Nie ma jednej, uniwersalnej formuły, jeśli chodzi o wybór rodzaju poliestru, na którym chciałbyś wydrukować. Różne mieszanki, od poliestru/bawełny po poliester/wiskozę, mają różne wyzwania w przypadku sitodruku.
Poliester, po raz pierwszy zaprezentowany amerykańskiej publiczności w 1952 roku, słynie z odporności na zmarszczki, trwałości, właściwości hipoalergicznych i zdolności do wikłania wilgoci. Na szczęście, poliester nie musi być wstępnie skurczony jak bawełna. Chociaż włókno syntetyczne, poliester jest naturalnie odporny na plamy i odporny na kurczenie się, zapewniając magiczne połączenie wygody.
Wymieniliśmy pięć kluczowych wskazówek dotyczących sitodruku na poliesterze, które pomogą Ci rozpocząć projekt:
Wybierz odpowiedni poliester do swojego projektu sitodruku
Różne rodzaje mieszanek poliestrowych mają swoje własne wyzwania. W zależności od proporcji włókien, poliester zmieszany z innymi włóknami może uniemożliwić prawidłowe wchłanianie farby. Na przykład, podczas procesu utwardzania, 50/50 mieszanka poliestru i bawełny może spowodować migrację barwnika, lub krwawienie kolorów, potencjalnie zmieniając kolor.
Aby uniknąć migracji barwników, należy dobrać odpowiednią mieszankę poliestrową do danego projektu, a podczas procesu utwardzania unikać zbyt dużego nagrzewania tkaniny. Mieszanka w 100% poliestrowa pozwoli na dobre utwardzenie farby, a wszystko, co jest mniejsze niż 65% poliestru, może powodować problemy z utwardzaniem.
Potrzebujesz trochę więcej pomocy w wyborze odpowiedniej koszulki? Przeczytaj kilka naszych wskazówek na temat wyboru idealnej koszulki do sitodruku na naszym blogu, tutaj!
Wybierz odpowiedni barwnik dla projektu
Praca z poliestrem wymaga eksperymentowania z farbą przed wprowadzeniem projektu do masowej produkcji. Rodzaj atramentu, który wybierzesz, zależy od Twoich celów.
Istnieje kilka rodzajów atramentu. Atrament plastizolowy jest syntetyczny i jasny, natomiast atrament na bazie wody jest bardziej ekologiczny i miękki w dotyku. Dzieje się tak dlatego, że farba na bazie wody wchłania się w tkaninę, a plastizol znajduje się na jej wierzchu tworząc sztywną powierzchnię. W przypadku poliestru należy zacząć od cienkiej warstwy farby drukarskiej o niskim stopniu spłycania lub bez spłycania, aby zapobiec migracji barwnika.
Biorąc pod uwagę odporność poliestru na wchłanianie wilgoci, farby na bazie wody wymagają zastosowania podkładu. W przeciwieństwie do farb plastizolowych, farby wodne szybciej schną, co ogranicza ich urabialność. Jeśli więc chcesz użyć farby na bazie wody, dodaj środek upustowy (lub podkład), a będziesz miał tylko 48 godzin na pracę z materiałem.
Użyj podkładu dla lekkich lub ciemnych tkanin
W zależności od wybranego koloru poliestru może być konieczne użycie podkładu. Wynika to z faktu, że różne atramenty działają inaczej na jasną lub ciemną tkaninę.
Aby zapobiec migracji barwników, należy użyć jednoetapowego białego lub szarego podkładu. Jednorazowa biel jest sformułowana tak, aby pomóc zablokować migrację barwników. Po ułożeniu podkładu można nałożyć na niego dowolny kolor plastizolu. Natomiast szary podkład jest grubszy i wysycha w niższej temperaturze, co pomaga spowolnić migrację barwnika. Ponieważ jest grubszy, szary podkład najlepiej sprawdza się na odzieży sportowej, a nie na projektach przeznaczonych do eleganckiego obłożenia.
Rozwiązywanie problemów związanych z suszeniem atramentu podczas utwardzania błyskowego
Przed ostatecznym leczeniem, barwniki mogą migrować, jeśli materiał zostanie zbyt mocno podgrzany pod wpływem działania lampy błyskowej. Błyskaj obrazem na podłożu tylko tak długo, jak długo obraz musi się utwardzać. Taśma termotransferowa może pomóc zmierzyć temperaturę tkaniny pod lampą błyskową lub na suszarce przenośnikowej.
Jeśli nadal masz problemy z utwardzeniem atramentu powyżej 300 stopni Fahrenheita, to syntetyczny utrwalacz permametyczny może pomóc w utrwaleniu atramentu, który w przeciwnym razie byłby trudny do przyczepienia do poliestru.
Niezależnie od tego, jakich farb używasz do sitodruku na poliesterze, będziesz musiał przetestować farby na wybranych tkaninach, aby uniknąć krwawienia kolorów.
Użyj arkusza ślizgowego, aby utrzymać płaską grafikę podczas procesu ogrzewania.
Ponieważ jest to włókno syntetyczne, poliester wymaga użycia arkusza poślizgowego podczas aplikacji i procesu utwardzania. Arkusz papieru jest kawałkiem papieru lub podobnego materiału umieszczonym pod twoim projektem wewnątrz ubrania przed drukowaniem. Splot poliestrowy ma wiele szczelin powietrznych pomiędzy nićmi, co pozwala na przepuszczanie farby drukarskiej. Występuje to najczęściej przy drukowaniu białym tuszem na ciemnych tkaninach poliestrowych.
Profesjonalna drukarnia tkanin: https://textileprint.pl/